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锅炉20#方管压力容器焊工规则

 

    本文针对20#方管中常见的缺陷。对SSA W焊管检测现状及工艺进行调研,采用脉冲反射法和衍射时差法(TimeofFlightDiffract简称TOFD对SSA Wq355b无缝方管进行提高缺陷检测率的研究。首先。分析了脉冲反射法和TOFD法的检测原理,对缺陷进行了定位、定量、定性的方法研究。然后制作了模拟SSA W焊管缺陷试块,用两种方法对这些缺陷进行深度和长度测量,对检测结果进行分析得知,对于坡口未熔合等方向性缺陷,TOFD检测精度远大于常规超声波检测精度。

  20#方管的焊接接头可能产生品间腐蚀问题,包括焊缝的晶间腐蚀、热影响区过热区的刀蚀”热影响区中温敏化区的晶问腐蚀。20#方管导热系数小,线系数大,焊缝金属在高温区停留的时间,因而了焊缝在高温时经受的拉仲应变,所以20#方管的焊缝具有较高的焊接热裂纹性。为了保证20#方管焊接接头的耐蚀性(晶间腐蚀)和焊接区的致密性(焊接热裂纹性)要注意选配的焊接材料、焊接工艺参数。

    焊接工艺评定3.1焊接人员和机具(1管道的焊接工作,必须由按锅炉压力容器焊工规则规定考取相应焊接资格并在有效期内的焊工担任。2要求铝管焊接作业人员焊接、程序要求和控制。并在焊接施焊中,按照焊接和焊接位置要求,对焊工实施持证施焊。3需用的焊接设备充分,能够工程施工的需要。应及早对所有焊接设备进行检查调试,确保性能、状况良好,电流、电压和流量等的计量仪表完好,并经检定合格。

   焊接工艺评定为了保证20#方管(1Cr18Ni12Mo2Ti焊接质置,q345d方管施工前必须进行焊接工艺评定,执行SH/T3523-2009石油化工铬镍不锈钢、铁镰合金和镍合金焊接规程的3.3焊接记录焊接记录包括所有焊接参数:电流、电压、极性、焊材牌 规格、保护气体种类、焊接速度及流量等,评定进行拉伸、弯曲试验,X射线检测,晶间腐蚀试验和铁素测。应建立焊材室,对焊接材料进行统一处置和发放,并建立烘干和发放记录.(4焊条按规定温度烘干后,应保存在120-200℃的干燥箱内备用;从干燥箱内取出后不应超过4h否则必须重新烘干后方可使用,焊条重新烘干一般不宜超过两次。最后,用手动检测模拟SSA W自动检测,发现超声检测存在漏检现象,对焊缝中部的漏检缺陷可以采用TOFD法进行补充检测。TOFD法定量精度高,但不适合测定表面缺陷,两种方法结合对SSA W焊管进行缺陷检测,则获得了理想的检测效果。

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